玻璃鋼風管制作
     1.在玻璃鋼風管制作過程中，法蘭須提前制作好。預制好的法蘭必須先固定在風管木模中，并使法蘭與木模保持垂直，在木模鋪覆玻璃布和涂刷樹脂膠料時與法蘭進行粘貼，待風管固化后脫模。
     2.風管脫模后，必須放在鋪設平整的場地存放，不得使法蘭受力或風管本體受力不均勻，造成法蘭的不平整。
     3.樹脂配方必須嚴格遵守，在操作過程中對于樹脂、增韌劑、固化劑、填料、稀釋劑要按配方的比例認真稱量，防止在稱量過程中出現(xiàn)差錯。
     1）在玻璃纖維生產(chǎn)過程中，把玻璃拉成單絲后，必須浸涂浸潤劑，才能制成玻璃布。浸潤劑主要有石蠟型浸潤劑及醋酸乙烯型浸潤劑兩種。前者用于有捻玻璃纖維制品；后者用于加工無捻粗紗及無捻粗紗布等。制作玻璃鋼風管如用有捻玻璃布時，制作前必須對玻璃面進行脫蠟處理。如用無捻玻璃布時，則不需脫蠟處理，但必須烘干后使用。
     2）玻璃鋼風管和配件用1:1經(jīng)緯線的玻璃布增強，樹脂的重量含量為50%～60%。
     3）風管制作，應在環(huán)境溫度不低于15℃的條件下進行。
     4）模具尺寸必須準確，結構堅固，制作風管時不變形，模具表面必須光潔。
     5）制作漿料宜采用攪合機拌和，人工拌和時必須保證拌和均勻，不得夾雜生料，漿料必須邊攪邊用，有結塊的漿料不得使用。
     6）敷設玻璃纖維布時，搭接寬度不應小于50mm, 接縫應錯開。敷設時，每層必須鋪平，拉緊，保證風管各部位厚度均勻，法蘭處的玻璃纖維與風管連成一體。
     7）風管養(yǎng)護時不得有日光直接照射或雨淋，固化成型達到一定后可脫模。脫模后應除去風管表面毛刺和沉渣。
     8）風管法蘭鉆眼應先劃線、定位，再用電鉆鉆眼。鉆眼后，除去表面毛刺和沉渣。
     9）風管存放地點應通風，不得日光直接照射，雨淋及潮濕。
     4.3.4 玻璃纖維風管制作
     1.制作風管的板料實際展開應包括風管內(nèi)尺寸和余量。
     2.展開長度超過3m的風管可用兩片法或多片法制作。為減少板料的損耗，應根據(jù)需要選擇展開方法。
     3.板材開槽可使用機器開槽或手工開槽，手工開槽時應該根據(jù)槽的形狀正確使用刀具，開槽應平直，無缺口。
     4.風管封邊采用的密封材料應符合相應的產(chǎn)品標準。
     5.使用密封膠帶和膠合劑前，使用“外八字”形裝訂針固定所有的接頭，裝訂針的間距為50mm。
     6.使用熱敏膠帶時，熨斗的表面溫度應達到287～343℃。
     7.熱量和壓力要能使膠帶表面ABI圓點變黑色；使用壓敏膠帶前，必須清潔風管表面需粘接的部位并保持干燥；使用玻璃纖維織物和膠合劑時注意在膠合劑干透前，不要觸碰黏劑，也不要壓緊玻璃纖維組織物和膠合劑。
     8.風管加固根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品技術說明進行確定，并有廠家提供專用的加固材料。