廢氣處理成套設(shè)備是我公司研制并成型的一種高效煙塵凈化裝置。采用低溫等離子+復(fù)合光催化工業(yè)廢氣處理及配套設(shè)備，可將醫(yī)藥中間體生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣降解處理。低溫等離子體技術(shù)處理污染物時，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。
　　醫(yī)藥中間體生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣成分和產(chǎn)品種類有關(guān)，不同工藝、產(chǎn)品的廢氣成分不同。其中相同的成分有：鹽酸、氨氣等無機(jī)氣體、有機(jī)酸、酯類、醛類、醇類等，部分或少量的化工原料及中間體。
　　一、廢氣處理設(shè)備工藝組成
　　真空泵或風(fēng)管——⑵洗滌塔——⑶氣液分離器——⑷JKJ-VI低溫等離子+復(fù)合光催化工業(yè)廢氣凈化器——⑸引風(fēng)機(jī)——⑹煙囪高空排放
　　我公司根據(jù)不同的條件設(shè)計不同的設(shè)備組合，也可根據(jù)用戶要求，采用PLC控制及自控儀表，全程監(jiān)控工作狀態(tài)，超標(biāo)報警，實現(xiàn)自動化管理。
　　二、廢氣處理設(shè)備專用制藥行業(yè)工作原理
　　氣體首先進(jìn)入洗滌塔，在洗滌塔內(nèi)與中合劑反應(yīng)，沒有反應(yīng)完全的廢氣從洗滌塔出口進(jìn)入氣液分離器，在離心力和急劇改變方向的作用下氣體和液體分離，液體順著分離器外筒的內(nèi)壁流入儲液裝置，氣體從分離器內(nèi)筒經(jīng)過破沫器進(jìn)一步分離后，從氣體出口排向低溫等離子+復(fù)合光催化設(shè)備，
　　低溫等離子+復(fù)合光催化工業(yè)廢氣處理器采用當(dāng)今世界先進(jìn)的技術(shù)和大量的新工藝新材料新方法，在成本和能耗都得到相應(yīng)控制的前提下，很好地解決了大流量工業(yè)廢氣中有機(jī)物降解治理的技術(shù)難題，其主要的技術(shù)優(yōu)勢為：
　?、僬麄€過程采用干法直接降解，在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量有機(jī)廢氣的治理，且具有很高的降解效率。
　?、诔斎肫胀ㄊ须娡?，不需要任何吸附劑和助燃材料，真正實現(xiàn)無二次污染和降解產(chǎn)物的無害排放。
　　③所采用的低溫等離子脈沖電源技術(shù)，使激活、裂解、電離廢氣的效率得到較大提高。
　?、懿捎脙?yōu)質(zhì)納米銀及金屬鎳泡沫二氧化鈦超強(qiáng)紫外光催化技術(shù)，可降解廢氣種多種有機(jī)物，提高凈化質(zhì)量。
　　⑤整個機(jī)組從材料、工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計上充分考慮設(shè)備實際運行環(huán)境對燃、爆等安全性能要求。
　?、拚麄€設(shè)備實現(xiàn)模塊化組合，自動化程度高，工藝簡潔，操作十分方便。
　　三、廢氣處理設(shè)備選型說明
　　用戶需提供氣體流量、有害氣體的成份、溫度和濃度，也可根據(jù)排放尾氣前的工藝，由我公司設(shè)計人員確定。
　　四、廢氣處理設(shè)備使用領(lǐng)域
　　各類醫(yī)藥中間體廢氣處理設(shè)備和凈化。醫(yī)藥中間體生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣成分和產(chǎn)品種類有關(guān)，不同工藝、產(chǎn)品的廢氣成分不同。其中相同的成分有：鹽酸、氨氣等無機(jī)氣體，有機(jī)酸、酯類、醛類、醇類、醚類等。